印刷廠有許多的印刷設備，其中就有就比較常用惡雙色或多色膠印機，如果膠印機遇到混色狀況，這會是什么導致的?如何預防?這里，談一談杭州印刷廠的看法。

　　對于雙色或多色機器，套印方法通常是濕式堆疊類型，而不是單色機的濕式堆疊方法。典型的墨水定影速度為十分鐘或更長。對于多色機器，兩種顏色之間的時間僅約1秒。在這么短的時間內，絕對不可能將壓紋油墨完全固定在紙張表面上，這是混色現象的基礎。

　　1、與各色組油墨粘度有關

　　通常，油墨的顏色順序應以高至低的粘度排列，以防止后一種顏色的油墨吸收前一種顏色的油墨。但是，當限制原稿時，有必要使原稿的顏色偏向墨水(例如青色)。安排顏色順序時，應打印青色。在這種情況下，應認為青色粘度太大，應在墨水中添加一定量的脫模劑。為了降低粘度，防止混色。

　　2、與墨水深度和著色率有關

　　杭州印刷廠告訴大家，實際生產中家用油墨的著色率低于標準著色率指數。為了在打印中獲得相同的固體密度值，必須增加墨水量，即增加墨水的厚度。當油墨未干燥時，油墨層越厚，外力(印刷壓力)越容易破裂，并且容易發生混色。

　　3、與油墨干燥性能有關

　　在實際生產中，油墨的早期干燥非常嚴重，應特別注意天藍色油墨。當機器運行時，特別是在夏天，橡膠輥會逐漸變熱。油墨開始在橡膠輥上改變，并且粘度逐漸增加，這在轉移到橡皮布后更加嚴重。這通常會導致顏色混合。例如，當J2205機器打印紅色或綠色時，打印是正常的，但是當打印一定數量(幾千)時，請仔細觀察洋紅色墨水逐漸變暗。為了解決該問題，操作者需要掌握墨水的干燥性能。

　　4、印刷時必須注意水墨平衡

　　如果墨水平衡失控，“水”和“墨水”將變大，并且殘留在墨水輥上的墨水將相應增加，這等效于增加墨水輥的直徑并增加墨水輥的直徑。墨輥。墨輥。輥之間的壓力導致越來越多的墨輥。太熱。干燥越容易，墨水的粘度就越高，從而導致一系列惡性循環，這些惡性循環很容易引起混色。

　　5、版面的清潔要做好

　　杭州印刷廠打印時，必須調節水和墨輥的壓力，并注意潤版液的pH值，以防止印版的兩側變臟。如果兩邊的毛坯都很臟，請將它們轉移到橡皮布和壓印滾筒上，然后再轉移到另一套墨輥上，這也會引起顏色混合。另外，在制作印版時，信號條和色標也印在印版上。正常打印時，可以將其取出以防止混色。

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